程力公司生产的移动压缩垃圾箱经过专业技术人员设计，高级焊工采用药性焊丝焊接，整箱全部采用优质锰板制作，配备全进口液压系统，其箱体的牢固性、工作地稳定性不言而喻。垃圾箱体采用喇叭形状设计，前低后高，这样设计垃圾不仅压缩的严实，而且垃圾更容易自卸。作业完毕后，垃圾铲收拢与箱体形成一个完整密封的箱体，方便托运。

移动压缩垃圾站产品技术先进
安装在垃圾压缩机箱上，专用于控制全机电路与液压油路系统的运作，构建了独有的压缩过程自检系统：
① 监控液压系统运行
垃圾压缩机在推压垃圾入箱时，被“自检系统”全过程监控，如推头因垃圾为松散型轻质的一般生活垃圾而使前进阻力较小时，则其可控制推头使其压力变小；但如推头前推速度变慢时，则说明所推压的垃圾较为密实，因而此时“自检系统”就会使推头加大压力，使压缩效率不受影响，并确保在不同性质的垃圾投入机内时，垃圾压缩力都能得到可靠保证。
② 监控动力电源的电流与电压
为确保垃圾压缩机的电机寿命不致因现场电源电压或电流的波动而受影响，“自检系统”会对动力电源的电流与电压同步监控。电气系统具备IP23的防护等级，能防止雨水进入电气系统内部，保护电源电压稳定，一旦出现动力电源的电压低于设计安全限度时，会立即停机，而使电机寿命得到可靠保证。
东风SE18LY-D型料斗连体式移动压缩设备由于采用了“PLC逻辑自检”微机自控系统来监控动力电源与液压系统运行，根据投入机内垃圾对推板的阻力大小来调整运作，因而压缩效率更高、节电效果更佳而使整机正常运行更可靠。
③ 智能故障检测
“自检系统”在压缩机上设有显示屏，以图像符号反映可能的故障原因及故障点的位置，便于对症检修,从而缩短排除故障需用的时间，以保障压缩机正常运行。
④ 动态压缩量监测
通过自检系统，以压力传感系统适时监控压缩腔及箱体内垃圾压缩状态及装载量，并通过显示屏数字化显示。
● 控制系统：推头循环动作采用电流信号切换和调整，压缩比可通过电气信号调整，可实现各动作单独运动、各动作间互锁、电液控制、程序化操作，同时具备面板操作和无线遥控操作两种方式；可记忆操作记录，自动随运行工况检查并反映压缩机可能出现的问题并提示解决方案，可显示压缩装置的运行工况、操作记录及箱体装载情况，箱满自动停机、提示转运、避免超载，配有专用钥匙开启。
操作面板手动控制；便于监控操作，增加安全性能；
（1）遥控器操控距离：可示范围10米内；
（2）操控便利，以人为本，降低操作工人劳动强度；
（2）产品技术成熟
从材料、结构、工艺等系统创新优化设计，相较传统设计更加保证了箱体和压缩机的空腔良好的密闭性及排污水顺畅性。
① 压缩箱体整体密封，底板平滑，箱体尾门采取用高强刚度度设计的框架结构设计，减小了因尾门变形导致的密封失效；
② 密封胶条采用有三元乙丙橡胶材料，该材料具有更强的抗酸抗碱，抗有机溶剂，耐老化，耐高低温变化和耐油性，保证了密封胶条的使用寿命；
③ 胶条断面采用独创的“Ω”型双翼双唇结构，配套使用能紧锁密封胶条双翼的断面为开口三角的金属卡槽，密封胶条与卡槽接合面涂以密封锁固胶，该结构形式能有效防止密封胶条在受到侧向摩擦力时剥离而产生渗漏；
④ 箱体排水管采用密闭性能好的安全排水消防专用接头及堵头；